Suv chiqarish pressi asosiy uskuna hisoblanaditunnel yuvish tizimi, va uning barqarorligi butun tizimning ishlashiga sezilarli ta'sir qiladi. Barqaror suv olish pressi samarali va samarali ishlashni ta'minlaydi, ishlamay qolish vaqtini va choyshabning shikastlanishini minimallashtiradi. Ushbu maqolada suv chiqarish pressining barqarorligiga ta'sir qiluvchi muhim jihatlar ko'rib chiqiladi: gidravlik tizim, yog 'tsilindri va suv olish savati.
Gidravlik tizim: suv chiqarish pressining yuragi
Shlangi tizim ish uchun asosiy hisoblanadisuv olish uchun press. Ekstraksiya jarayonida qo'llaniladigan bosimning barqarorligini aniqlaydi. Gidravlika tizimidagi bir nechta omillar hal qiluvchi rol o'ynaydi:
Yog 'tsilindrining zarbasi:Yog 'tsilindrining zarbasi bosish harakati paytida harakat oralig'ini aniqlaydi. Yaxshi kalibrlangan zarba bosimning barqaror qo'llanilishini ta'minlaydi, bu esa suv chiqarish pressining barqarorligini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Bosish harakatlari:Har bir bosish harakati aniq va izchil bo'lishi kerak. Shlangi tizim bu harakatlarni nazorat qiladi, har bir pressning bir xil va samarali bo'lishini ta'minlaydi.
Asosiy tsilindrning javob tezligi:Asosiy silindrning buyruqlarga javob berish tezligi suv chiqarish pressining umumiy samaradorligiga ta'sir qiladi. Tezkor javob matbuotning uzluksiz va uzilishlarsiz ishlashini ta'minlaydi.
Bosim nazoratining aniqligi:Shlangi tizim qazib olish jarayonida qo'llaniladigan bosimni aniq nazorat qilishi kerak. Noto'g'ri bosim nazorati notekis bosishga olib kelishi mumkin, natijada zig'irning shikastlanishi kuchayadi.
Stabil bo'lmagan gidravlik tizim nafaqat yuqori nosozlik darajasiga ega, balki zig'irga zarar etkazish ehtimolini ham oshiradi. Shu sababli, mustahkam va ishonchli gidravlik tizimni saqlab turish suv chiqarish pressining umumiy barqarorligi uchun juda muhimdir.
Yog 'tsilindrining markasi va diametri: bosimni tartibga solish uchun juda muhim
Yog 'tsilindrining markasi va diametri suv olish jarayonida qo'llaniladigan bosimga ta'sir qiluvchi muhim omillardir. Suv qoplamining bosimi ushbu ikki omilga bog'liq:
Silindr diametri:Shlangi tizimning chiqish bosimi o'zgarmas bo'lsa, silindrning katta diametri suvni olish paytida yuqori bosimga olib keladi. Aksincha, kichikroq diametr past bosimga olib keladi. Shuning uchun kerakli bosim darajalariga erishish uchun silindrning mos diametrini tanlash juda muhimdir.
Gidravlik tizim bosimi:Shlangi tizim yog 'tsilindriga etarli bosimni ta'minlashi kerak. Suv sumkasi bosimi doimiy bo'lsa, silindrning kichik diametri gidravlik tizimdan yuqori bosimni talab qiladi. Bu gidravlik tizimdan ko'proq narsani talab qiladi, bu esa mustahkam va yuqori sifatli komponentlarni talab qiladi.
CLM ning og'ir yuklarga mo'ljallangan suv chiqarish pressi yuqori sifatli silindrlar va muhrlardan foydalangan holda 410 mm katta silindr diametri bilan jihozlangan. Ushbu dizayn suv yostig'i bosimini oshiradi va gidravlik tizimning ish intensivligini kamaytiradi, samarali va barqaror ishlashini ta'minlaydi.
Suv chiqarish savati: chidamlilik va aniqlikni ta'minlash
Suv olish savatining sifati choyshabning shikastlanish darajasi va suv qopining ishlash muddatiga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Savatning ishlashiga bir qancha omillar ta'sir qiladi:
Ta'sirga qarshilik:Nam zig'ir tunnel yuvish mashinasidan bir metrdan ortiq balandlikdan savatga tushadi. Savat bu ta'sirga deformatsiz bardosh berishi kerak. Agar savatning kuchi etarli bo'lmasa, vaqt o'tishi bilan uning ishlashiga ta'sir qiladigan engil deformatsiyalar paydo bo'lishi mumkin.
Suv xaltasi va savatning hizalanishi:Savatdagi deformatsiyalar suv sumkasi va savatni noto'g'ri joylashtirishi mumkin. Bunday noto'g'ri joylashish suv sumkasi va savat o'rtasidagi ishqalanishni kuchaytirib, suv sumkasi va choyshabga zarar etkazadi. Shikastlangan suv sumkasini almashtirish qimmatga tushishi mumkin, bu esa bunday muammolarni oldini olish uchun zarurdir.
Bo'shliq dizayni:Savat va suv sumkasi orasidagi bo'shliqning dizayni juda muhimdir. Noto'g'ri bo'shliq dizayni zig'irni ushlab turishi mumkin, bu esa zarar darajasini oshiradi. Bundan tashqari, yog 'tsilindri va savatning noto'g'ri joylashishi zig'irning bosish paytida ushlanishiga olib kelishi mumkin.
CLM suv olish savati 30 mm qalinlikdagi zanglamaydigan po'latdan yasalgan. Savat prokatdan keyin payvandlanadi, issiqlik bilan ishlov beriladi, maydalanadi va 26 mm gacha ko'zgu pardalanadi. Bu savatning deformatsiyalanmasligini ta'minlaydi, bo'shliqlarni yo'q qiladi va zig'irning shikastlanishiga yo'l qo'ymaydi. Savatning silliq yuzasi, shuningdek, zig'irning eskirishini kamaytiradi va zarar darajasini yanada kamaytiradi.
Samaradorlikka erishish va zararni kamaytirish: CLM suv chiqarish pressi
CLMsuv olish uchun pressog'ir tuzilmani, barqaror gidravlik tizimni, yuqori sifatli yog 'tsilindrlarini va aniq ishlab chiqarilgan suv olish savatlarini birlashtiradi. Ushbu kombinatsiya ta'sirchan ishlash ko'rsatkichlariga olib keladi:
Suvsizlanish darajasi:Matbuot sochiqlar uchun 50% suvsizlanish tezligiga erishadi, bu esa samarali suv olishni ta'minlaydi.
Zig'irning shikastlanish darajasi:Matbuot zig'irning shikastlanish darajasini 0,03% dan past darajada ushlab turadi, bu esa zig'irni almashtirish bilan bog'liq xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi.
Suv chiqarish pressining barqarorligi va samaradorligiga e'tibor qaratib, CLM kir yuvish fabrikalari uchun katta qiymat yaratadi, ularning operatsion imkoniyatlarini oshiradi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.
Xulosa: ahamiyatiSuv chiqarish uchun pressTunnel yuvish tizimlarida barqarorlik
Xulosa qilib aytish mumkinki, suv chiqarish pressining barqarorligi tunnel yuvish tizimining umumiy ishlashi uchun juda muhimdir. Mustahkam gidravlik tizimni ta'minlash, tegishli yog 'tsilindrini tanlash va yuqori sifatli suv olish savatidan foydalanish orqali,CLMsanoat kir yuvish operatsiyalari uchun ishonchli va samarali echimlarni taqdim etadi. Bu innovatsiyalar nafaqat unumdorlikni oshiribgina qolmay, balki zig‘irga zarar yetkazilishini ham kamaytiradi va butun dunyo bo‘ylab kir yuvish fabrikalarining muvaffaqiyatiga hissa qo‘shadi.
Xat vaqti: 2024-yil 8-avgust