So'nggi yillarda tobora ko'proq kir yuvish zavodlari tunnel yuvish tizimlarini tanlaganligi sababli, kir yuvish zavodlari ham tunnel yuvish mashinalarini chuqurroq tushunib yetdilar va endi ko'r-ko'rona sotib olish tendentsiyasiga ergashmasdan, ko'proq professional bilimlarga ega bo'ldilar. Tobora ko'proq kir yuvish zavodlari tozalash darajasini, yuqori samaradorlikni, pastroq shikastlanish darajasini, pastroq suv va bug 'energiyasini sarflashni va boshqalarni belgilaydilar.tunnel yuvish tizimi, tunnel yuvish mashinasini sotib olayotganda uskunaning barqaror ishlashiga e'tibor berishdan tashqari.
Ba'zi brendlardan tunnel yuvish tizimini erta sotib olgan ko'plab mijozlar, mehnatni tejashdan tashqari, tunnel yuvish tizimidan amalda foydalanish samaradorligi yaxshilanmaganini va suv, elektr energiyasi va bug' iste'moli kamaymaganini aytishdi. Hatto shikastlanish darajasi ham sezilarli darajada oshdi. Buning sababi, ba'zi uskunalar ishlab chiqaruvchilarining dastlabki bosqichdagi tunnel yuvish mashinalari shunchaki ko'r-ko'rona taqlid qilishdir. Ushbu uskunalar ishlab chiqaruvchilari uskunaning strukturaviy tamoyilini tushunishmaydi, natijada tunnel yuvish mashinalari ko'p miqdorda choyshabga zarar yetkazadi va yaxshi yechim topa olmaydilar va mijozlarning choyshabga zarar yetkazish hodisasini yumshatish uchun faqat press bosimini ko'r-ko'rona kamaytirishlari mumkin. Natijada, choyshabning namlik miqdori doimiy ravishda oshib bormoqda, mijozlarning bug' energiyasi iste'moli doimiy ravishda oshib bormoqda va uskunaning samaradorligi ham doimiy ravishda pasayib bormoqda.
Samaradorliktunnel yuvish mashinasiva zig'ir matosiga yetkazilgan zarar suv chiqarish pressi bilan chambarchas bog'liq. Agar butun tunnel yuvish tizimidagi press kuch bermasa, butun tunnel yuvish vositasi kuch bermaydi. Shunday qilib, press butun tizimning yadrosidir. Biz pressning nima uchun zig'ir matosiga zarar yetkazishini dizayn, tuzilish va tamoyillar bo'yicha chuqur tahlil qilamiz.
Yaxshi suv chiqarish pressining xususiyatlari
● Tuzilish barqarorligi
Matbuotning tuzilishi va barqarorligi: mashinaning tuzilishiga, konfiguratsiyasiga va gidravlik tizimga bog'liq
● Siqish vaqti
Zig'ir kekini bosish vaqti: butun tunnel yuvish tizimining ishlab chiqarish samaradorligini aniqlang
● Namlik miqdori
Zig'ir matosining presslangandan keyin namlik miqdori: kir yuvish fabrikasi energiya tejaydimi yoki yo'qligini aniqlang
● Zarar darajasi
Zig'ir matolarining sinish tezligini siqib chiqarish: Kir yuvish zavodining xarajatlarini nazorat qilish va obro'si.
To'rtinchi xususiyatning batafsil tahlilini beramiz. Butun kir yuvish zavodining shikastlanish darajasi nuqtai nazaridan, tunnel yuvish mashinasining ichki barabanining burmasi va zig'ir matosining eskirishi natijasida kelib chiqadigan shikastlanishdan tashqari, qolgan qismi asosan...suv chiqarish pressiMatbuotning zarari haqida gap ketganda, biz matbuotning ishlash printsipini va tuzilishini tushunishimiz kerak.
Bosish dasturlarining noto'g'ri sozlamalari
Choyshab matosiga shikast yetkazishining bir qancha sabablari bor va ushbu maqolada choyshab dasturining noto'g'ri sozlamalariga e'tibor qaratilgan.
Hozirgi vaqtda kir yuvish zavodi tomonidan yuvilgan choyshablarning katta qismi mehmonxona tomonidan ta'minlanadi va choyshab turlari juda murakkab. Mehmonxonalarga xizmat ko'rsatadigan kir yuvish joylarida atigi 40-50 ta mehmonxona mijozlari bo'lishi mumkin, ba'zi yirik kir yuvish joylari esa yuzdan ortiq mijozlarga xizmat ko'rsatishi mumkin. Har bir choyshabning xususiyatlari, matoning zichligi va materiali bir xil emas. Shuningdek, vaqtdan foydalanish va eski va yangi daraja kabi omillar juda farq qiladi. Natijada, presslash protseduralari talablari juda yuqori.
Agar press samaradorligi yuqori bo'lsa, presslangan zig'ir mato pressining suv miqdori past bo'ladi. U asosan zig'ir matosining yuzasini ekstruziya qilish uchun suv xaltasidan foydalanadi va zig'ir matosi ichidagi suv tezda siqib chiqarilib, suvsizlanish maqsadiga erishiladi. Zig'ir matosining ichki qismidan suvning tez oqishi zig'ir matosiga ko'proq bosim hosil qiladi. Agar barcha zig'ir matolarining sifati bir xil bo'lsa, sinovdan bilamizki, zig'ir matosining shikastlanishi nazorat ostida ekanligiga ishonch hosil qilish uchun belgilangan presslash vaqti va bosim qiymatini belgilash muammo emas.
Aslida, zig'irning xususiyatlari, mato zichligi, materiali, foydalanish vaqti va eski va yangi qarish darajasi bir xil emas. Hozirgi vaqtda, bir xil vaqt va bosim bilan, presslangan zig'irning shikastlanmaganligiga ishonch hosil qilishning iloji yo'q. Ko'pchilikkir yuvish zavodiegalari aytishicha, mening yangi choyshablarimning ezilishining sababi nimada? Yangi sotib olingan choyshabning zichligi nisbatan katta va choyshab ishlab chiqaruvchisi yangi choyshabni nisbatan tekis ko'rinishga keltirish uchun o'lchamlarni o'zgartirdi. Bu vaqtda yangi choyshab o'tkazuvchan va o'tkazuvchanligi yaxshi emas. Agar press choyshabni juda qisqa vaqt ichida bosim ostida qoldirsa, mato ichidagi havo va suvni o'z vaqtida chiqarib bo'lmaydi. Bosim o'rtasidagi bog'liqlik tufayli bu choyshabga zarar yetkazadi.
Darhol shikastlanmagan bo'lsa-da, tolalar allaqachon shikastlangan edi. Bir muddat yuvilgandan keyin suv va havo o'tkazuvchanligi yaxshi bo'lsa ham, zig'ir matosining ishlash muddati qisqaradi, chunki tolalar dastlabki bosqichda shikastlangan.
CLM yechimlari
Tanlangan matbuot tizimiCLMZig'ir matosining murakkabligiga qarab turli xil presslash usullarini tanlashi mumkin. (Zig'ir matolari quyidagilarga bo'linadi: sochiqlar, choyshablar, choyshab qoplamalari, yostiq jildlari, yangi va eski, paxta, poliester, aralash va boshqalar.)
Zig'ir matosining xizmat qilish muddati har xil va mato bardosh bera oladigan bosim ham har xil.
Zig'ir matosi va egzoz chiqindilarining turli zichlikdagi matolari mavjud bo'lib, ularni boshqarish uchun turli xil harakatlar talab etiladi.
Zig'ir matolarining turli zichliklari mavjud bo'lib, ularni nazorat qilish uchun turli xil harakatlar talab etiladi.
CLM presslari ushbu ta'sir qiluvchi omillar tufayli sinishlarni nazorat qilish uchun turli xil presslash usullariga ega. CLM pressi oldindan presslash bo'limi va uchta asosiy bosim bo'limiga bo'linadi. Oldindan presslash va oldindan presslashsiz rejimlarni tanlash mumkin. U turli xil choyshablarga qarab turli xil presslash tartiblarini to'liq o'rnatishi mumkin, bu esa choyshablarning shikastlanish darajasini kamaytiradi.
❑ Oldindan bosish va asosiy bosish
Oldindan presslashning asosiy vazifasi quyidagilardan iborat: zig'ir mato press savatiga quyilganda, suv ko'proq bo'ladi va u notekis bo'ladi. Ba'zi zig'ir matolar bunkerga biriktirilgan. Oldindan bosim juda past bosimga o'rnatilishi mumkin va notekis matoni tekislash bilan birga ko'p miqdorda suv va havoni chiqarish uchun mos keladigan holat. Bu siklda suv xaltasi bosim hosil qilmaydi.
Keyin asosiy presslashni qo'llang. Birinchi qism ikkinchi drenaj va chiqarish jarayonidir va suv xaltasi holatini press savatining chiqarish teshigi orqali bosish kerak, bu asosan zig'ir matosidan ko'p miqdorda suv va havoni bo'shatish uchun amalga oshiriladi. Bu bosqichda zig'ir matosini himoya qilish uchun to'xtashni tanlash mumkin. Zig'ir matosiga so'rilgan namlikni siqib chiqarish uchun past tezlik va past bosim ta'minlanishi kerak. Bu bosqichda zig'ir matosi yuqori bosim bosqichida zig'ir matosini sindirib yubormaslik uchun sekin bosim bilan mahkam bosiladi, shu bilan birga zig'ir matosida so'rilgan ko'p miqdordagi namlikni siqib chiqaradi.
Ikkinchi bosqichdagi suv xaltasi ma'lum bir bosimga yetganda, bosimni saqlab qolish uchun uchinchi bosqichga o'tkaziladi. Bu bosqichning vazifasi qoldiq suvni siqib chiqarishdir. Bu bosqich vaqtni belgilashi mumkin. Qancha ko'p vaqt ketsa, shuncha ko'p suv siqib chiqaradi.
❑ Press sochiqlari
Sochiqning o'zi osonlikcha ezilmaydi. Agar sochiqni bosish dasturi 42 bardan yuqori haroratga erisha olmasa (CLM matbuoti(47 barga yetishi mumkin), u holda sochiqlarning namlik miqdori yuqori bo'ladi. Quritish vaqti va energiya sarfi yuqoriroq bo'ladi, bu esa standart tunnel yuvish tizimining talablariga javob bermaydi.
Bosish sochiq dasturi o'rnatilganda, oldindan bosish bosqichi bekor qilinishi mumkin va asosiy bosish bosqichi va bosimni ushlab turish bosqichiga ko'proq vaqt berilishi kerak. Bosimni ushlab turish vaqti qancha uzoq bo'lsa, shuncha ko'p suv ekstruziya qilinadi, namlik miqdori past bo'ladi, quritish vaqti qisqaradi va energiya tejaladi.
❑ Yuqori zichlikdagi choyshablar va ko'rpa qoplamalari va eski choyshablar va ko'rpa qoplamalari
Ba'zi mehmonxona mijozlari to'rt yoki besh yoshli, sinmagan choyshab va ko'rpa qoplamalaridan foydalanishda davom etadilar. Ushbu turdagi choyshab va ko'rpa qoplamasi uchun biz har bir bosqichning tezligi, holati va bosimini sozlash orqali shikastlanishni nazorat qila olamiz. Zig'irning sinishining oldini olish uchun butun pressning bosimini ko'r-ko'rona kamaytirish o'rniga, sinish tezligini nazorat qilish uchun har bir choyshab uchun turli xil protseduralar ishlab chiqilgan, bu esa kir yuvish mashinasining bug' sarfini muqarrar ravishda oshiradi.
Choyshabning strukturaviy dizayni va apparat jihatlari ham zig'ir matosiga yetkazilgan zararga ta'sir qiladi. Biz buni keyingi maqolada tahlil qilishda davom etamiz.
Nashr vaqti: 2025-yil 16-aprel